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循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料

 

 

表1.循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料理化指标
            
NMJ-1 NMJ-2 NMJ-3
ω Al2O3/%                             ≥ 60 65 70
体积密度 / (g/cm3) (110×24h干后) ≥ 2.4 2.6 2.8
常温耐压强度 / MPa (110×24h干后) ≥ 55 60 65
(1000×3h浇后) ≥ 80 90 100
常温抗折强度 / MPa (110×24h干后) ≥ 7 8 9
(1000×3h浇后) ≥ 9 11 13
烧后线变化 / % (1000×3h) -0.3~+0.3 -0.3~+0.3 -0.3~+0.3
常温磨损量 / cm3 (1000×3h浇后) ≤ 9 8 7
抗热震性 / (1000℃、水冷) ≥ 20 20 20
最高使用温度 / 1400 1450 1500
注:最高使用温度指材料在该温度下煅烧5h后收缩率不大于1.5%的温度。
 
表2.循环流化床锅炉耐磨耐火浇注料的理化指标
       刚玉莫来石质 碳化硅质
GMS-65 GMS-75 GMS-85 TS-60 TS-70
ω (Al2O3)/% 65 75 85
ω SiC/%                                     ≥ 60 70
体积密度(110×24h干后) / (g/cm3) 2.5 2.7 2.8 2.4 2.6
加热永久线变化(850×3h) /% -0.4~0 -0.5~0 -0.5~0 -0.5~0 -0.6~0
常温耐压强度(850×3h烧后) /MPa 70 80 90 60 70
抗热震性(850×3h烧后) /       ≥ 30 30 25 35 40
常温磨损量(850×3h烧后) / cm3 7 6 5 6 5
可塑性指数 /% 15~40
供方在质量证明书中注明材料的导热系数。
 
表3. 循环流化床锅炉耐磨耐火泥浆的理化指标
项       目 指标
NMN-65 NMN-80
ω Al2O3/%                              65 80
冷态抗折粘结强度/ MPa 110℃×24h干后         ≥ 2 2
1000℃×3h浇后)        ≥ 6 8
粘结时间 / min   1~3 1~3
常温磨损量 / cm3 1000℃×3h浇后≤ 10 8
  ≤ 1.0mm 100 100
粒度 / % ≥0.5mm 2 2
  ≤0.075mm 60 60
体积密度 / (g/cm3) 2.0~2.3 2.2~2.6
表4. 氧化铝悬浮焙烧炉耐火耐磨浇注料
      针对氧化铝悬浮焙烧炉不同部位的使用特点,其浇注料具有:(1)既耐火又耐磨;(2)抗热震性和抗剥落性好;(3)体积稳定性好;(4)施工加水量低,流动性好;(5)施工时的凝结硬块时间可调。
性能指标:
 
            
DCL-45 DCL-50 DCL-55
化学成分, % Al2O3% ≥45 ≥50 ≥55
Fe2O3% ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0
体积密度, (g/cm3) 110×24h ≥2.35 ≥2.37 ≥2.6
  110×24h ≥50 ≥70 ≥80
耐压强度, MPa 500×3h ≥50 ≥60 ≥60
  1100×3h ≥60 ≥70 ≥70
  110×24h ≥8 ≥8 ≥10
抗折强度,MPa 500×3h ≥8 ≥9 ≥10
  1100×3h ≥8 ≥9 ≥10
永久线变化率,% 1000×3h ±0.3 ±0.3 ±0.3
表5. 防渗透浇注料
主要特性:强度高、导热系数低、抗渗透性强、施工方便。
主要用途:该料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间,可阻止NaNaF等物质的渗透,并起到保护隔热层作用。
 
    高强防渗料 干式防渗料
性能   ZN-FS1 ZN-FS1 ZN-FS1 DTF
                                        牌号
体积密度, (g/cm3) 2.2 2.4 2.7 1.8~2.2
化学成分, % Al2O3+SiO2 90 92 96 Al2O3≤40, SiO2 ≥55
  110×24h 30 50 60  
耐压强度, MPa 1100×3h 65 85 90  
  110×24h 5.5 8 10  
抗折强度,MPa 1100×3h 10 15 15  
导热系数,W/(m,K) 900℃测定值 0.32 0.35 0.33 0.3
渗透深度,mm 950,96h       1
捣实容量,g/cm3 1.95~2.1
 
表6. 中间包用不定形耐火材料
主要特性:体积稳定、强度高、耐磨、耐冲刷、抗剥落、抗侵蚀。用于中间包永久衬、亦可预制成挡渣堰。
性能指标:
    高强防渗料 干式防渗料
性能   ZBJ-1 ZBJ-2 ZBJ-3 ZBTM ZBTG ZBTC
                                 牌号
体积密度, (g/cm3) 2.5 2.5 2.4 2 2 2
化学成分,% Al2O3 ≥70 ≥70 ≥70 MgO≥80 MgO≥70 MgO≥75
Cao ≤2.0 ≤2.5     ≥10 Cr2O5≥3
  110×24h 5 6 7 2.5 2.5 2.5
抗折强度, MPa 1450×3h 10 12 10 5(1500) 5(500) 5(1500)
  110×24h 35 35 40 5 5 5
耐压强度,MPa 1450×3h 65 65 60 10(1500) 10(1500) 10(1500)
永久线变化率,% 1450×3h ±0.5 ±0.5 ±0.5 -2.5~1.0 -2.5~1.0 -2.5~1.0
 
  表7. 高炉出铁沟浇注料
主要特性:该料施工性能好、加水量小、热震稳定性好、耐铁水熔渣侵蚀冲刷能力强、熔损率低。
性能指标:
性能   ZN-TX1 ZN-ZX1 ZN-TG1 ZN-ZG1
                                 牌号
体积密度, (g/cm3) 110×24h 2.6 2.5 2.1 2.1
1450×3h 2.5 2.5 2.1 2
化学成分,% Al2O3 65 50 50 45
SiC 8 30 7 8
  110×24h 31 28.7 20 17
耐压强度, MPa 1450×3h 45 43.68 35 32
  110×24h 6 4.36    
抗折强度,MPa 1450×3h 5.71 5.91    
永久线变化率,% 1450×3h ±1.0 -0.1 0.1 0.3
应用部位 主沟铁线 主沟渣线 铁钩 渣沟
 
表8. 高炉出铁沟捣打料
材质:Al2O3-SiC-C
主要特性:捣打料施工强度高、体积密度大、抗渣、侵蚀能力强、耐冲刷。适用于高炉出铁沟,捣打成型,免烘烤,可避免其它类型耐材因施工周期长而影响高炉连续作业的不足。
性能   ZN-SR ZN-BR ZN-CR
                                 牌号
体积密度, (g/cm3) 2.85 2.95 3
化学成分,% Al2O3 5 80 80
SiC 80    
  110×24h 50 60 65
耐压强度, MPa ≥ 1450×3h 90 115 115
  110×24h 12 12 12
抗折强度,MPa ≥ 1450×3h 15 16 18
线变化率,% -0.4 -0.6  
热震稳定性,次 25 26 30
耐磨性,c.c 7 6.5 5.5
 
表9. 高炉出铁沟用改进型Al2O3-SiC-C 质捣打料
主要特性:本产品易于施工和修补,具有良好的抗铁水侵蚀和冲刷能力,不粘渣铁,使用寿命长,吨铁消耗低。
理化性能指标:
 
  技术指标
化学成分,% Al2O3 ≥58
SiC+C ≥12
体积密度, (g/cm3) 150℃,24h ≥2.40
1450℃,3h ≥2.30
线变化率,   % 1450℃,3h ±0.8
抗折强度,MPa 150℃,24h ≥2.0
1450℃,3h ≥2.0
耐压强度,MPa 150℃,16h ≥8.0
1450℃,3h ≥12.0
注:以上热处理条件均在氧化气氛中。
 
表10. 高炉出铁沟用改进型Al2O3-SiC-C质免烘烤捣打料
主要特性:在常规捣打料的基础,采用一种新型的缩聚结合系统,使得料在烘烤过程中不产生水蒸气,从而达到捣打施工后无须烘烤即可直接出铁,从而提高运转率,还可大幅度地提高捣打料的使用寿命。可以广泛应用于中小高炉出铁沟主沟以及需要快速修补的出铁沟所有部位。
理化性能指标:
  技术指标
化学成分,% Al2O3 ≥58
SiC+C ≥12
体积密度, (g/cm3) 180℃,24h ≥2.40
1450℃,3h ≥2.30
线变化率,   % 1450℃,3h ±0.8
抗折强度,MPa 180℃,24h ≥3.0
1450℃,3h ≥3.0
耐压强度,MPa 180℃,16h ≥10.0
1450℃,3h ≥15.0
 
表11. 高炉出铁沟用自流快干Al2O3-SiC-C质浇注料
主要特性:引入快干浇注料的机理,保证浇注料可快速烘烤而不爆裂;因具有自流性质,所以又良好的修补性能,可对局部熔损部位进行快速修补,粘结性能良好,特别适合于需要快速施工和快速烘烤的场合。
理化性能指标:
  技术指标
化学成分,% Al2O3 ≥68
SiC+C ≥15
  110℃,24h ≥2.85
体积密度, (g/cm3) 1000℃,3h ≥2.80
  1500℃,3h ≥2.80
线变化率,   % 1000℃,3h -0.5~+0.5
1500℃,3h 0~+0.6
抗折强度,MPa 110℃,24h ≥4.0
1000℃,3h ≥5.0
1500℃,3h ≥5.0
耐压强度,MPa 110℃,16h ≥15.0
1000℃,3h ≥20.0
1500℃,3h ≥25.0
热态抗折,MPa 1450℃,1h ≥1.5
抗爆裂性,℃ >450
加水量,   % 4.8~5.6
自流值,   mm 170~220
 
表12. 出铁沟用Al2O3-SiC-C质喷补料
主要特性:它对提高出铁沟沟衬得一代寿命、均衡沟衬不同部位的同步蚀损,保证炼铁生产的正常进行、增加耐材利用率、降低耐材单耗、提高高炉生产效率和效益有着十分重要的意义。
理化性能指标:
  技术指标
化学成分,% Al2O3 ≥58
SiC+C ≥14
线变化率,   % 1500℃,3h ±0.5
体积密度, (g/cm3) 110℃,24h ≥2.45
  110℃,24h ≥1.0
抗折强度,MPa 1000℃,3h ≥2.0
  1500℃,3h ≥4.0
  110℃,24h ≥6
耐压强度,MPa 1000℃,3h ≥10
  1500℃,3h ≥10
热态抗折,MPa 1450℃,1h ≥1.5
抗爆裂 性,℃ >600
加水量,   % 8.0~13.0
 
表13. 高铝质耐火浇注料
主要用途:加热炉、均热炉、退火炉及其它热处理炉的炉墙,炉顶、炉底、高炉及其附属设备,混铁炉、化铁炉炉衬浇注或预制,化工设备如合成氨一段、二段转化炉衬里浇注,铝熔炼用反射炉、砖筒炉、感应炉的炉墙、炉顶、工业锅炉衬体。
性能指标:
 
性能   ZN-A70 ZN-A75 ZN-A80 ZN-A85
                                 牌号
最高使用温度,℃ 1500 1600 1600 1650
化学成分,%   Al2O3     70 75 80 85
体积密度(110×24h) (g/cm3) 2.1~2.3 2.2~2.5 2.5~2.6 2.6~2.8
抗折强度,MPa ≥ 110×24h 8 10 10 12
1100×3h 12 12 15 16
  110×24h 40 45 50 55
耐压强度, MPa ≥ 1100×3h 65 70 80 85
永久线变化率,%(1400×3h) ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
 
表14. 抗热震浇注料
主要特性:具有强度高、抗剥落性能好、热震稳定性优异等特点。
主要用途:适用于水泥、电力以及其它工业窑炉中对热震稳定性和冲击性要求较高的部位。
性能指标:
性能   ZN-KR1 ZN-KR2
                                 牌号
最高使用温度,℃ 1500 1550
化学成分,%           Al2O3                            75 80
体积密度, (Kg/cm3) 1100×3h         2.5 2.7
  110×24h       ≥ 45 50
耐压强度, MPa  1100×3h        ≥ 90 100
  110×24h       ≥ 10 12
抗折强度,MPa  1100×3h        ≥ 16 20
热震稳定性,次 1100水冷    ≥ 35 40
永久线变化率,% 1100×3h ±0.5 ±0.5
 
表15. 钢纤维增强耐火浇注料
主要特性:具有强度高、韧性好、抗热震性强和抗剥落性好。
主要用途:适用于电力、热处理炉、加热炉、均热炉中间包挡渣堆、炉外精炼和催化裂化装置等窑炉及热工设备的关键部位上。
性能指标:
性能   ZN-PR1 ZN-PR2
                                 牌号
最高使用温度,℃ 1650 1750
化学成分,% Al2O3 75 80
SiC ≤ 15 15
体积密度, (g/cm3) 1100×3h 2.6~2.8 2.8~3.0
  110×24h 70 80
耐压强度, MPa  1100×3h 80 100
  110×24h 12 15
抗折强度,MPa  1100×3h 18 25
永久线变化率,% 1100×3h -0.3~0 -0.3~0
热震稳定性,次 1100水冷 20 25
耐磨性,c.c ASTMC-704水冷 5.5 5
 
表16. 水泥窑用系列浇注料
性能指标:
性能   耐碱耐火浇注料 高铝质低水泥耐火浇注料 窑口喷煤管专用浇注料(刚玉质) 刚玉质高强低水泥型耐火浇注料 耐火捣打料(高铝质)
                          牌号
最高使用温度,℃ 1450 1650 1650 1750 1650
体积密度, g/cm3    ≥ 2.2 2.6 2.8 3 2.6
化学成分,% Al2O3 48 75 85 90 70
SiC ≤ 40 15 6 6 15
耐压强度, MPa ≥ 110×24h 70 75 90 100 60
1100×3h 80 90 120 120 80
抗折强度,MPa ≥ 110×24h 8 12 12 14 8
1100×3h 10 15 16 16 12
永久线变化率,% 1100×3h ±0.5 0~0.3 ±0.5 ±0.5 ±0.5
  用于水泥窑预热水器系统,分解炉衬里及其它工业窑炉内衬 用于水泥窑前后窑门、窑门罩、冷却机前端等耐高温部位及其它工业窑炉内衬     用于水泥窑窑门、冷却机、喷煤管等及其它工业窑炉内衬的整体施工或修补
  用于大型水泥窑前窑门、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬
      前窑门